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机床数控化是提升工业加工的基础夏季

民生评论  2020-04-05 20:14 字号: 大 中 小

金属加工机床出口单价下滑

去年,机床工具出口累计到达70.3亿美元,与上年同期相比有大幅增长,与历史最高的2008年同期水平71.3亿美元仅一步之遥。分析出口数据,可以看出三个特点。

1是机床工具月度出口额同比高速增长,但金属加工机床增速低于机床工具产品增速。

2是出口产品结构有待进一步优化。去年,磨料磨具小行业出口额持续高速增长,累计出口额已达15.3亿美元,同比超过100%,与切削刀具、工具小行业成为机床工具行业产品中出口金额最大的两类产品,占机床工具产品总出口额的44.5%。

在这两类产品中,低档磨料磨具和刀具等资源性、高能耗产品占有很大比例。而附加值相对较高的机床产品出口占比却越来越小,仅占26.3%。

2010年,机床工具行业进出口较2009年同期均有大幅度增长,但值得注意的是,逆差大幅增加。逆差扩大的原因在于进口增长迅猛,而欧美市场需求疲弱,出口仍未恢复到2008年同期水平。

我国行业出口产品结构不合理的现象没有得到有效改变。

3是数控金属加工机床出口单价持续下滑。下落幅度较大的有卧式加工中心、龙门加工中心、数控磨床、数控冲床等。除 升值外,企业在激烈的国际竞争中竞相压价是其中的因素之一。

总之,机床工具出口额大幅回升的主要原因,是国际市场出现复苏迹象,特别新兴市场和亚洲市场增长较快,另外,上年基数低也是构成2010年高速增长的缘由之一。

但同时,金融危机对机床工具出口影响依然存在,形势不容乐观。国外市场疲软、我国主要出口产品附加值较低、 持续升值、生产成本增加等,使出口企业利润大幅缩减。因此,加快出口产品结构调整仍是今后长期的战略重点。

这反映我国功能部件、量具量仪市场容量巨大,需求层次划分越来越细。而国内功能部件产业发展相对滞后。

协会有关人士认为,目前机床工具产品进口高速增长,说明我国对中高档产品需求巨大,购买力强劲。我国企业应捉住这1机遇,在如何替代进口产品以及学习国外先进的服务理念上下工夫,实现结构调整,转变发展方式的目标。

进口额居高不下短期难改变

2010年,国内机床进口额与历史最高的2008年同期相比还增长27.8%,创历史新高。

这是由于上年基数较低,机床工具,特别是金属加工机床有多个月度进口同比增速超过100%。一方面国产机床工具产品还不能完全满足国内市场需求,另一方面随着市场的进一步开放,和国家鼓励进口,平衡贸易政策的实施,预计机床工具进口额仍将在一段时期内居高不下。

一反常态的是,进口数控金属加工机床单价同比大幅下降。2010年,数控金属加工机床平均进口单价为14.2万美元,而2009年为21.3万美元,2008年为15.1万美元。

协会有关人士分析认为,2009年国内市场主要靠国家重点投资项目拉动,对高级数控机床需求量大,造成单价与往年相比大幅提升。 2010年国内市场对各种水平产品的需求都大幅增长,特别是从日本进口低价位中端机床增多,因此拉低了进口机床平均单价。另外,国内功能部件产业发展滞后在进出口中也有迹可循。数控装置、机床夹具、金属成形机床用零部件、量具和量仪均出现进口数量增速大幅超出进口金额增速。

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